在“制造強國”戰(zhàn)略的推動下，工業(yè)數(shù)字化轉型已成為提升區(qū)域經(jīng)濟競爭力的核心引擎。作為工業(yè)大省，江蘇的轉型實踐具有標桿意義。南京鋼鐵聯(lián)合有限公司（簡稱“南鋼”）打造的智能工廠，正是這一宏大進程中的生動縮影，其成功不僅在于先進的自動化設備，更在于背后深度融合的互聯(lián)網(wǎng)服務體系所提供的關鍵賦能。
一、 南鋼智能工廠：一個全景式的數(shù)字轉型樣板
走進南鋼的智能工廠，傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)“傻大黑粗”的刻板印象被徹底顛覆。這里，5G網(wǎng)絡全域覆蓋，智能傳感器如同神經(jīng)末梢，實時采集著生產(chǎn)線上設備狀態(tài)、能耗、物料流動和產(chǎn)品質量等海量數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺匯聚、分析與處理，驅動著煉鐵、煉鋼、軋制等全流程的智能化決策。例如，基于大數(shù)據(jù)和人工智能的智能調度系統(tǒng)，能夠動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)排程，顯著提升設備利用率和訂單交付準時率；數(shù)字孿生技術構建的虛擬工廠，則能對生產(chǎn)流程進行仿真模擬與預測性維護，將故障停機時間降至最低。
二、 互聯(lián)網(wǎng)服務的核心賦能作用
南鋼的數(shù)字化轉型，本質上是一場由互聯(lián)網(wǎng)服務深度驅動的生產(chǎn)方式革命。其賦能作用主要體現(xiàn)在三個層面：
- 平臺即服務（PaaS）與數(shù)據(jù)智能：南鋼依托行業(yè)級或企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，獲得了強大的數(shù)據(jù)聚合與處理能力。平臺提供的算法模型、開發(fā)工具和微服務組件，使得南鋼能夠快速構建符合自身工藝特點的智能應用（如質量精準管控、能源優(yōu)化系統(tǒng)），將數(shù)據(jù)資源轉化為洞察力和生產(chǎn)力。
- 軟件即服務（SaaS）與敏捷創(chuàng)新：在研發(fā)設計、供應鏈管理、客戶服務等領域，南鋼廣泛引入了云端SaaS應用。這些服務降低了軟件采購與維護的巨額成本，實現(xiàn)了功能的按需訂閱和快速迭代。供應鏈協(xié)同平臺連接起上下游企業(yè)，實現(xiàn)了物料需求的可視化與精準匹配，大幅提升了產(chǎn)業(yè)鏈的響應速度與韌性。
- 網(wǎng)絡與安全即服務：穩(wěn)定、高速、低延遲的工業(yè)網(wǎng)絡是智能工廠的“血管”。通過運營商的5G專網(wǎng)、邊緣計算等服務，南鋼確保了關鍵數(shù)據(jù)的實時可靠傳輸。專業(yè)的網(wǎng)絡安全服務為這座高度互聯(lián)的工廠構筑了動態(tài)、主動的防御體系，保障了工業(yè)數(shù)據(jù)與生產(chǎn)控制的安全底線。
三、 對江蘇工業(yè)數(shù)字化轉型的啟示
南鋼的實踐為江蘇乃至全國工業(yè)數(shù)字化轉型提供了寶貴經(jīng)驗：
- “硬升級”與“軟服務”并重：轉型絕非簡單的機器換人，必須同步引入和深度融合先進的互聯(lián)網(wǎng)服務，以激活數(shù)據(jù)價值，實現(xiàn)系統(tǒng)性優(yōu)化。
- 生態(tài)化協(xié)同是關鍵：智能工廠的效能最大化，依賴于與產(chǎn)業(yè)鏈、創(chuàng)新鏈上各類互聯(lián)網(wǎng)服務提供商（云服務商、平臺企業(yè)、軟件開發(fā)商、安全公司等）構建緊密的協(xié)作生態(tài)。江蘇省產(chǎn)業(yè)體系完備，正可借此優(yōu)勢，打造區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)服務產(chǎn)業(yè)集群。
- 以價值創(chuàng)造為導向：所有技術投入與服務引入，最終需錨定于提升產(chǎn)品質量、降低運營成本、滿足個性化需求、實現(xiàn)綠色低碳等核心業(yè)務價值。南鋼在效率、能耗、品控上的顯著改善，正是價值導向的最佳證明。
南鋼智能工廠的光芒，映照出江蘇工業(yè)數(shù)字化轉型的清晰路徑：即以實體制造為根基，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為核心載體，深度融合各類互聯(lián)網(wǎng)服務，驅動全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈的深刻變革。隨著人工智能、數(shù)字孿生等技術與互聯(lián)網(wǎng)服務的進一步融合，江蘇工業(yè)必將在數(shù)字化浪潮中鍛造出更加強勁、智慧、可持續(xù)的競爭新優(yōu)勢，為“強富美高”新江蘇現(xiàn)代化建設注入磅礴的工業(yè)動能。
